二氯丙烷副產品品質分析(質量提升裝置投用前、后多組分析數據平均值(見表5,6)。根據表7可知:試驗數據得知，氯丙醇水洗回收，進分離器(V-194)前冷卻，有助于氯丙醇回收分離。根據圖3可知:工藝中，我們對回收塔釜液冷凝器的冷媒溫度采用一10 0C鹽水。冷凝器物料出口溫度控制在巧℃左右。這里需要特別指出，由于PO產品中總醛(乙醛和PA)含量尤為重要，氯丙醇回收系統的應用，由于乙醛和PA沸點低，回收塔塔頂，特別是尾氣冷卻液(主要為PO)，含醛量高，不能簡單地回收利用。否則，會因為工藝過程的不斷累加導致產品含醛超標，我們采取了加還原劑的方法，將醛轉化為醇類物質，最大限度的回收PO產品，這里不再贅述。
    經過多年的理論探討與實踐優化，我們進行了大量的試驗，數據的積累，得以確定二氯丙烷提純和水洗工藝，大沽化工公司設計一套PO工藝二氯丙烷溶液回收氯丙醇提純裝置，系統的穩定運行，使副產品二氯丙烷的品質大幅提升，滿足了客戶需求。同時，回收中間產物氯丙醇，降低了物料損失，從而降低了大宗原料丙烯的消耗，收到良好的經濟效益和社會效益。www.samfields.com