后續處置帶來麻煩。萃取法:具有選擇性，不適用于復雜廢水處理，且萃取后仍需做分離處理，后續處理工序復雜，仍會帶來VOC、污染問題。膜分離法:對廢水水質要求較高，適用于較單一含溶劑廢水處理，且膜組易堵塞、更換成本較高。蒸汽汽提法是從有機化工工業，塑料工業和合成纖維(OCPSF)工業中產生的廢水里而去除有機物(VOCs)的“最有利用價值的技術�？谇坝谜羝�汽提法處理含低濃度VOCs污水已經發展為成熟技術。采用汽提工藝處理含氯仿廢水，氯仿回收率達94%r。采用汽提工藝處理含二氯乙烷廢水，二氯乙烷回收率高于94%。由此可見，汽提工藝適用于含氯仿及二氯乙烷廢水的處理，既可實現有用資源的回收，同時改善后續處理過程中無組織VOC、污染問題。采用汽提工藝對含氯仿及二氯乙烷廢水進行預處理，設計規模4m/d，該工藝對含氯仿及二氯乙烷廢水有較好的處理效果:得到氯仿及二氯乙烷混合溶劑(二氯乙烷18.10I.氯仿71.60Io、其他10.30I)回用于生產，汽提塔出水CODcr4000mg/L，二氯乙烷蕊0.01307o.仿,0.050I.CODcr去除率達80%，二氯乙烷及氯仿去除率均高于90%。該工藝為含混合溶劑廢水的資源化處理提供新思路，有效解決了現有處理技術對含混合溶劑廢水處理運行成本高、產生VOCs污染、無經濟效益的不足。同時，實現回收溶劑的目的，經濟與環保效益相統一。在除草劑生產過程中會產生少量含氯仿及二氯乙烷的低濃度廢水，氯仿和二氯乙烷均為生物難降解的揮發性有機氯化物，氯仿能經呼吸道、消化道和皮膚侵入機體，可作用于中樞神經系統，嚴重中毒者可產生呼吸麻痹和心力衰竭Cs-al。二氯乙烷是高毒物質，空氣中最高允許濃度是0.01%，由于氯仿及二氯乙烷具有較高的化學穩定性，在水體中難于自然消解，因此，需要對上述產生的含二氯乙烷及氯仿廢水進行適當的預處理，回收廢水中二氯乙烷及氯仿的同時改善周圍環境，實現循環經濟的口的�？谇�，針對低濃度含溶劑廢水處理多集中于高級氧化降解、空氣吹脫一活性炭吸附岡方而，考慮廢水中溶劑回收的技術有萃取法Col膜分離法等。對于上述工藝存在如下局限:高級氧化降解:消耗氧化劑、處理過程中產生二次污染、運行成本高�？諝獯得撘换钚蕴扛�:對于成分復雜廢水，空氣吹脫后直接用活性炭吸附，活性炭極易飽和，產生廢活性炭(危險廢物)。www.samfields.com